Email: [email protected]
tel: +8618221755073
DEĞİRMEN TEKNİK ÖZELLİKLERİ:Kırma ve Eleme tesisinden sonra cevheri Mikronize boyutlara indirmek için öğütme işlevi yapan bir makinadır,Makinalarımız göbekten beslemeli ve göbekten boşaltmalı veya göbekten beslemeli ve kafadan boşaltmalı modeldir,çalışma devri hız kontrol cihazı vasıtasıyla ayarlanmaktadır,yatak modellerimiz otomatik yağlamalı …
RETSCH, laboratuvar tip bilyalı değirmenlerin dünya lideri üreticisidir ve her uygulama için mükemmel ürünü sunar. Yüksek Enerji Bilyalı Değirmen Emax ve MM 500, en yüksek enerji girdisi ile öğütme için geliştirilmiştir. Hem değirmenlerin hem de öğütme kavanozlarının yenilikçi tasarımı, yalnızca küçük ısınma ...
Bilyalı değirmenler, öğütücü malzemesi bilya olan değirmenlerdir. Genellikle öğütmenin son kademesinde kullanılır. Yaş ve kuru olarak çalıştırılabilir. Bilyalar; dökme çelik, dökme demir veya dövme çelikten üretilebilirler. Bilyalı değirmenler, mikron ebatlarında malzeme elde etmek için çok verimli ve en uygun ...
FPA ile, sınıflandırıcı, bilyalı değirmen ve toplam devre verimliliği ayrı ayrı hesaplanır ve son olarak tek bir katsayıya entegre edilir. Tasarım ve işletme değişkenlerinin etkileri bu katsayı izlenerek görülebilir ve süreci optimize etmek için gerekli önlemler alınır. Bununla birlikte, tesiste her seferinde önerilen ...
kamaralı bilyalı değirmenden oluşmaktadır. Örnekleme döneminde devreye -10+0,5mm'lik kömür beslenmiştir. Değirmene ait tasarım değerleri ve değirmen bilya şarjı değerleri Çizelge 1 ve 2 'de verilmektedir. Bilya dağılımı kümülatif olarak Şekil 1'de gösterilmiştir. Çizelge 1. Değirmene Ait Tasar ım Değerleri
Ana Sayfa / Öğütücüler / Devirme Mekanizmalı Bilyalı – Çubuklu Değirmen Devirme Mekanizmalı Bilyalı - Çubuklu Değirmen Bir adet sonsuz vidalı dişli redüktör ve el çarkı ile değirmen silindirik ekseni yere tam paralel konuma (Öğütme konumu) ve tam dik konuma (değirmen doldurma ve boşaltma konumu) rahatlıkla getirilir.
Bilyalı değirmen, öğütücü malzeme olarak bilya kullanmaktadır. Genellikle öğütme işlemlerinin son aşamasına gelindiği zaman yararlanılmaktadır. Hem yaş hem de kuru bir şekilde çalıştırılabilir. Makinenin içerisinde değirmen gövdesinin dönmesi ile çarpma ve sürtünme kuvvetleri meydana gelmektedir. Bilyalar da temas yüzeyi sayesinde bu kuvveti …
Bilyalı değirmen ince öğütme devrelerinde kullanılan öğütücü malzemesi bilya olan değirmenlerdir. Yaş ve kuru olarak çalıştırılabilir. Beslenen ürünün tane boyutu 9mm ile 1 mm arasında olabilir. Değirmen ve bilya ölçüleri ile orantılı olarak 600 ile 3 mikron arasında nihai ürün elde edilebilir.
D Tip Bilyalı değirmen (doldur boşalt) Farklı kapasitelerde Laboratuvar ölçekli değirmenlerimiz isteğe göre alümina veya paslanmaz iç astar ile öğütülecek ürününüzde safsızlık minimuma düşer. Alt çekmece ve elek sayesinde, öğütme tamamlandıktan sonra bilyalar ve öğütülmüş ürün kolayca ayrılabilinir.
Altın, bakır, platin, gümüş madenlerinde tercih edilmesinin yanı sıra kurşun, çinko, alümina ve nikel gibi madenlerde de SAG değirmenler tercih edilir. SAG değirmenler genellikle birincil veya birinci kademeli öğütücüdür. SAG değirmenler bilyalı değirmenlere kıyasla büyük çapları ve kısa uzunlukları ile karakterize edilirler.
Bilyalı değirmenler, mikron ebatlarında malzeme elde etmek için çok verimli ve en uygun makinelerden biridir. Genel olarak 150 mikron altı ürün elde edilmek istenildiğinde bilyalı değirmenler tercih edilmektedir. Çok çeşitli minerallerin ve diğer malzemelerin öğütülmesinde kullanılır. Çoğunlukla yapı malzemeleri ve kimya endüstrilerinde kullanılır.
1. Yük, hız, çalışma süresi gereksinimlerini belirleyin; Yük ve hız özelliklerini mevcut bileşen seçeneklerini göz önünde bulundurarak değiştirseniz de bunlar her zaman için uygulamaya bağlıdır. Genellikle %95'e varan verimliliğe sahip, Ø 160 mm çaplı vidalı mil tertibatı kullanan 1500 kN üzeri dinamik kapasiteye ...
Bilyalı değirmen BD 100 Laboratuvar ölçekli bilyalı değirmenlerimiz mikronize öğütmede yaş ve kuru öğütme yapabilmektedir. Seramik bazlı ürünler dahil birçok ürün öğütmesinde kullanılabilinir. seramik öğütülecek ürünlere demir karışmaması için farklı seçenekli öğütme kablarımız mevcuttur. Bilye Çeşitlerimiz; Zirkonyum,Alümina, Paslanmaz, çelik
Bunlar, tasarım ve iúlem parametreleri olmak üzere iki ana grupta toplanmaktadır. Tablo 1. Mineral endüstrisinde en yaygın kullanılan karıtırmalı değirmenler [8] ... Karıtırmalı bilyalı değirmenlerinin değirmen türüne göre karıtırma hızları değiúmektedir. Tower mill (3 m/s), Detritor (11 m/s), Isamill ise (19-22 m/s ...
MSE Bilyalı Değirmen; MSE Bilyalı Değirmen. Kategori. Değirmen. Marka. MSE Teknoloji. Stok Kodu. LB.MSE.BM38006. ... Ergonomik tasarım (Farklı ebatlı hazneleri birlikte kullanın) Cihazlarımız kullanılacak hazne çapına göre ayarlanabilir döndürme silindirlerine sahiptir. Ayrıca döndürme silindirlerinde bulunan özel kaplama ...
Bilyalı Değirmen Öğütme ortamı çelik bilyalardan oluşan değirmenlere "bilyalı değirmen" denir (Şekil 2). Genellikle öğütmenin son kademesinde kullanılır. Çubuklu değirmenlere göre daha ince ürün veren bu değirmenlerde boyun çapa oranı 1 ile 1,5 arasında değişmektedir. Genel olarak ince öğütmelerde değirmenin boyu daha uzundur.
Değirmen hızı; kapasite, ürün boyutu, enerji ve malzeme maliyetle-rini doğrudan etkileyen bir olgudur. Yapılan çalışmada, çeşitli değirmen astar plakaları tasarımları ile hızın, değirmenin güç tüketimlerine ve ürün boyutuna olan etkileri incelenmiştir. Anahtar Kelimeler: Bilyalı değirmen, hız, performans, güç tüketimi
ÖZELLİKLERİ. Bilyalı değirmenler ölçülerine göre şase üzerinde veya beton üzerinde montaj edilir. 1. Çalışan aksamlar dış etkenlere karşı korunmuştur. 2. İç kaplama parçaları kolay değiştirilebilir. 3. Otomatik yağlama sistemi ile yağlama yapılmaktadır. 4. Elektrik-otomasyon panosu vardır.
Genellikle 150 mikron altı ürün elde edilmek istenildiği zaman bilyalı değirmenler tercih edilmektedir. Değirmen içerisinde değirmen gövdesinin dönmesi ile birlikte çarpma ve sürtme kuvvetleri oluşmaktadır. Bilyalar noktasal temas yüzeyi ile bu kuvvetleri iletir. Bu şekilde değirmen içersinde kırma ve öğütme kuvvetlerinin bir dağılımı sağlanır.
Bilyalı değirmenlerde performans; kapasite, ürün boyutu, enerji ve malzeme maliyetleri ile ölçülür. Verimliliğin firmaların pazardaki yerlerini koruma ve güçlendirmede en önemli kozu olduğu günü- müzde ekipman verimliliği konusunda çeşitli çalışmalar yapılmaktadır. Üretim proseslerinde bilyalı
mevcut ekipmanlarla (bilyalı değirmenler) malzemeleri ekonomik olarak çok ince boyutlara öğütmenin fiziksel olarak mümkün olmaması nedeniyle bazı tesisler ara ürün öğütme devrelerinde karıştırmalı ve titreşimli bilyalı değirmenlerden yararlanırken (Harbort vd., 1999; Young ve Gao, 2000) karıştırmalı bilyalı, jet veya
Bilyalı değirmenler 600 mikron ve daha ince boyutlarda öğütme sistemlerinde kullanılır.Değirmen malzeme besleme boyutu sertliği yüksek malzemelerde 5mm iken yumuşak ve orta setlikte malzemelerde max. 25 mm dir. Değirmenin tamamı şase ile birlikte beton üzerine monte edilir.
Bilyeli değirmen tozların boyutlarını küçülten aynı zamanda iyi bir dispersiyon sağlayan etkili bir yöntemdir. Çalışma prensibi, silindirik bir hazne içerisine yeterli miktarda bilye (öğütücü ortam), hammadde (toz, öğütülecek olan) ve gerekliliğe göre öğütme ortamı (su, etanol vb) koyulup, haznenin uygun hızda döndürülmesidir.